TPM管理改善效益增值专家
19年数千家成功服务经验
企业为什么要推行TPM管理？
TPM可以把人和机器的机能以及性能发挥出正常水准，而寻找并维持最适合系统的一种手法。它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，是生产型企业提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的最直接最有效的途径。
企业没有推行TPM管理前，在生产制造现场是否存在以下现象：
现场脏、乱、差、换气不通畅
设备故障频繁，保全意识底下，执行不到位
忽视小故障或不良熟视无睹
设备处故障状态，油气等在泄漏
生产率底下，且对效率损失不重视
员工改善意识和氛围低下，现场各种浪费
生产设备无定时检修并记录，操作不规范
公司六大指标PQCDSM管理不明确
……
19年来
我们的TPM管理咨询服务为众多企业
解决设备管理难题
TPM管理培训（初级）
TPM管理辅导（中级）
TPM管理辅导（高级）
TPM管理培训-初级
培训：6天 服务周期：3个月
服务内容：
1、TPM基础知识培训
2、TPM自主保全实战培训
3、TPM专业保全实战培训
4、TPM课题改善实战培训
5、TPM推进与系统搭建
预计成果：
1、培训合格的TPM专干20人；
2、受训者掌握TPM三大支柱应用方法；
3、受训者了解TPM推进的思路步骤。
我们的服务模式 / 根据企业不同需求选择和定制
TPM管理培训-中级
培训和辅导：40-60天 服务周期：12-18个月
服务内容：
1、TPM基础知识培训
2、推进组织建立
3、示范设备选定
4、TPM数据系统建立
5、自主保全培训与辅导
6、专业保全培训与辅导
7、课题改善培训与辅导
预计成果：
1、完善设备管理体系；
2、建立设备及设备管理评价指标；
3、建立设备数据及分析系统；
4、三大支柱内容得到充分实施；
5、设备微缺陷明显减少；
6、MTBF延长、MTTR缩短；
7、设备故障率降低；
8、实施设备专项课题的目标达成；
9、员工自主保全意识及能力提升。
我们的服务模式 / 根据企业不同需求选择和定制
TPM管理辅导-高级
培训和辅导：80-120天 服务周期：24-36个月
服务内容：
1、TPM基础知识培训
2、推进组织建立和示范设备选定
3、TPM数据系统建立
4、自主保全培训与辅导
5、专业保全培训与辅导
6、课题改善培训与辅导
7、其他五大支柱的培训与实施辅导
预计成果：
1、完善设备管理体系；
2、建立设备及设备管理评价指标；
3、建立设备数据及分析系统；
4、共八大支柱内容得到充分实施；
5、设备微缺陷明显减少；
6、MTBF延长、MTTR缩短；
7、设备故障率明显降低；
8、OEE指标明显提升；
9、产品合格率提高 ；
10、实施设备专项课题的目标达成；
11、员工自主保全意识及能力提升；
12、建立生产系统保障系统。
我们的服务模式 / 根据企业不同需求选择和定制
成功案例
不玩概念，实用实战实效，效果看得见
TPM顾问手把手辅导，现场把知识转化为能力
我们不是基于知道而培训，而是基于看到、基于做到、基于得到而提供的TPM管理人员的能力训练辅导
以点到线，以线带面
从做事开始造就人，打造TPM核心骨干团队
融入企业现有管理系统
顾问—公司—车间—班组—个人
TPM融入企业现有管理系统，只有融入现有管理系统，TPM管理才能在企业持久长效。
从自由转变到强制转变，再到自主转变
客户对我们的评价
不玩概念，服务模式实用实战实效，效果看得见
选择咨询公司很重要，以前也找过很多咨询公司，做到一半就做不下去的也有，有的公司内容很空，但是立正的培训和辅导确实不一样，有理论但更讲究效果落地，今天的成绩有目共睹，集团领导也给予高度评价，我们和立正的合作不会间断，还会继续合作。
福能晋江
总经理 周总
立正顾问机构的TPM辅导简单实用有效，我们工厂的人员素质相对不高，但大家都接受立正的辅导，愿意去试去干去实践，这就是了不起的成功，我们还会继续选择跟立正合作！——连续与立正三次项目续约
中山杰联
总经理 欧总
感谢立正顾问机构的老师辅导，让我们彻底了解到真正实用实效的训练方法和辅导效果，事实最终证明：选择你们是没错的。——自2010年至今，恒力集团与立正合作了十多个项目。
恒力集团
副董 范红卫
非常有幸跟立正合作，在合作过程中见证了立正的专业，务实的作风，从项目开展的几个月期间，看到了员工和现场的巨大变化，这些成绩都是大家一起努力的结果，非常喜人，感谢立正顾问机构！
包三电厂
张总
福能晋江 洋河酒厂 中山杰联 恒力集团 东海钢铁 包三电厂 |
员工不是不想做好设备TPM生产维护，而是不知道怎么做！
联系TPM专家
为更好地推进首钢贵钢公司TPM工作，充分展示2021年3月份以来推进TPM的工作成绩，展示基层员工的劳动成果，激发全体员工参与改善的积极性、营造良好的改善氛围，TPM推进办举行改善之旅活动。
TPM 是一套全新的现场管理模式，给我们的思想和现场带来翻天覆地的变化。 TPM 以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护管理体系。2022年1月6日，第二事业部 XAB 工厂制造四部 PACK 三车间迎来了第15次1S清扫活动。活动人员涵盖 TPM 小组成员、办公室所有辅助人员……
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